Zasady działania siłowników hydraulicznych
Siłowniki hydrauliczne są stosowane w najróżniejszych układach hydraulicznych ciężkich pojazdów budowlanych, a także mniejszych maszyn (pras hydraulicznych, maszyn rolniczych, walcarek). Ich rolą jest zamiana energii pod wpływem ciśnienia, które jest wytwarzane przez ciecz. Za jej pomocą siłowniki wprawiają poszczególne elementy w ruch. Są to więc elementy, które służą do generowania mocy. Jest ona niezbędna do pracy konstrukcji. Dzięki tym elementom może pracować np. ramię koparki, które porusza precyzyjnie ramieniem pojazdu w obie strony. Proste siłowniki umożliwiają pracę mechanizmów drzwi, bram i okien zdalnie sterowanych. Jak są zbudowane i jak pracują siłowniki hydrauliczne?
Budowa siłowników hydraulicznych
Siłowniki są urządzeniami, które różnią się od siebie pod względem konstrukcji, ale mają podobną zasadę działania. Trzonem każdego elementu jest tłok, nurnik, lub też membrana, To na nim opiera się cała praca siłowników. Najczęściej główny trzon stanowi tłok, który jest otoczony uszczelką chroniącą przed przenikaniem cieczy umożliwiającej generowanie energii. Nie można także zapominać o tłoczysku. Ten podłużny element jest przytwierdzony do tłoka i umożliwia przenoszenie energii mechanicznej z tłoka na ruchomy element pojazdu lub innej maszyny. Siłownik hydrauliczny składa się także z dławicy i stopy, a cały element jest sterowany za pomocą rozdzielaczy hydraulicznych. Całość znajduje się w cylindrycznej obudowie wykonanej z dobrej jakości materiałów.
Zasada działania siłowników hydraulicznych nie jest skomplikowana. Praca elementów jednostronnych polega na tym, że ciecz robocza dostaje się pod ciśnieniem do wnętrza cylindra i napiera na tłok. Tym samym cylinder jest wprawiany w ruch posuwisto zwrotny. Tłok może wrócić do początkowej pozycji dzięki sprężynie ściskanej podczas suwu roboczego lub ciężaru łożyska, urządzenia roboczego, albo też obciążenia z zewnątrz.
Siłowniki hydrauliczne dwustronne posiadają dwie komory, które doprowadzają czynnik roboczy. Właśnie dlatego ruch może być też wykonywany w drugą stronę. W takim elemencie nie ma sprężyny, a ciecz robocza działa na obie strony tłoka. Siłownik dwustronny wykorzystywany jest m.in. w koparkach i żurawiach samochodowych, a operator maszyny może sprawnie manewrować ramieniem pojazdów, dostosowując płynnie kierunek ruchu.
Dlaczego siłowniki hydrauliczne to istotne elementy?
Siłowniki hydrauliczne są bardzo precyzyjnymi urządzeniami, które zyskują przewagę nad innymi siłownikami, ze względu na prostą budowę i zasadę działania. Są także niezwykle łatwe w sterowaniu – przyspieszają, zwalniają, zatrzymują itd. Stosowanie siłowników hydraulicznych nie powoduje zagrożenia dla otoczenia, ponieważ nie ma tu elektryki. Podczas pracy nie powstaną choćby iskry.
Jak mówi pracownik firmy SIŁOVEX oferującej produkcję i naprawę siłowników hydraulicznych: Aby dobrać odpowiedni rodzaj siłownika, należy przemyśleć, jaki ruch dana maszyny ma wykonywać – prostolinijny, czy obrotowy. Trzeba brać także pod uwagę sposób, w jaki siłownik ma być sterowany – w jedną, dwie strony, czy też dwustronnie. Niestety, należy pamiętać, że siłowniki hydrauliczne są urządzeniami, które wykonują pracę w bardzo intensywny sposób. Mogą więc częściej, niż inne elementy ulegać zużyciu. W takich przypadkach warto zregenerować urządzenie w firmach, które specjalizują się w dokonywaniu takich napraw.
Decydując się na zakup lub naprawę siłownika hydraulicznego. Należy wybierać jedynie profesjonalne firmy oferujące takie usługi. Doświadczenie pracowników i odpowiednie narzędzia do pracy to gwarancja udanej transakcji.
Podziel się:
Dziękujemy za ocenę artykułu
Błąd - akcja została wstrzymana
Polecane firmy
-
-
-
Centrum Badań i Dozoru sp. z o.o.
43-143 Lędziny, Lędzińska 8
-