Rodzaje popularnych powłok antykorozyjnych

Korozja jest nieodłącznym zjawiskiem w dobie rozwijającej się techniki bazującej na różnego rodzaju metalach. Z tego powodu w przemyśle wykorzystuje się specjalne powłoki chroniące surowiec przed ,,rdzewieniem”, a co za tym idzie – niszczeniem z biegiem czasu. Sprawdź, czym cechują się poszczególne metody ochrony przed korozją i w jakich przypadkach są one najskuteczniejsze.

Jakie powłoki antykorozyjne stosuje się w przemyśle?

Każdy rodzaj popularnych powłok antykorozyjnych różni się od innych pod względem swoich właściwości i sposobu aplikacji. Poszczególne metody ochrony metalu stosuje się w zależności od jego przeznaczenia i typu surowca.

Wyróżnia się powłoki ochronne:

• anodowe,
• katodowe,
• kondensacyjne.
• elektrolityczne,
• czasowe,
• dyfuzyjne,
• chemiczne,
• emalierskie,
• malarskie,
• metalizacyjne,
• smarowe,
• tlenkowo-anodowe,
• pasywacyjne,
• niemetaliczne izolujące,
• zanurzeniowe.

Jak działają popularne powłoki antykorozyjne?

Zadaniem powłok antykorozyjnych jest oddzielenie metalu od czynników zewnętrznych. Rolę takiej ochrony pełnią substancje odporne na ,,rdzewienie”. Mogą być to warstwy innych metali wchodzących w reakcję chemiczną z głównym surowcem lub specjalne farby dzielące się na izolujące, pasywujące i protektorowe. Niektóre produkty tego typu zawierają również domieszkę cynku, który cechuje się niższym potencjałem korozyjnym niż żelazo, a więc ulega rozpuszczeniu jako pierwszy.

Powłoka cynkowa

Jednym z najpopularniejszych sposobów ochrony metali przed korozją jest stosowanie powłoki cynkowej. Powstaje ona poprzez zanurzenie wyrobów w ciekłym cynku wchodzącym w reakcje z żelazem. Taka powłoka ma budowę warstwową, a jej grubość zależy od temperatury kąpieli i czasu zanurzenia.

- Powłoka cynkowa jest bardzo skutecznym sposobem ochrony stali przed korozją. W umiarkowanych warunkach może ona przetrwać od 30 do nawet 50 lat. Cynkowanie stosuje się, między innymi, w przemyśle budowlanym, samochodowym i lotniczym. Kluczem do uzyskania satysfakcjonujących efektów jest zapewnienie odpowiednich warunków podczas procesu tworzenia powłoki cynkowej. W naszej firmie stawiamy na jakość, stosując nowoczesne techniki cynkowania wyrobów metalowych. Dzięki temu są one w stanie przetrwać kilkadziesiąt lat w niezmienionej formie. – mówi specjalista z firmy Galwanizernia Emeres Produkt.

Powłoki ochronne bez reakcji chemicznych

Powłoki antykorozyjne mogą przyjmować również formę lakierów, smarów i farb. Są zwykle mniej trwałe niż warstwy tworzone w wyniku reakcji chemicznej pomiędzy dwoma metalami. Decydując się na taki sposób ochrony metalu przed korozją, warto pamiętać o regularnym kontrolowaniu stanu substancji niemetalicznej.