Maszyny do cięcia plazmą. Charakterystyka

Automatyzacja procesu produkcyjnego pozwala na zaoszczędzenie czasu i uzyskanie doskonałej precyzji w wytwarzaniu produktów. Stąd tak duża popularność maszyn sterowanych numerycznie, które wykorzystuje się w wielu dziedzinach przemysłu. Jednym z rodzajów tych urządzeń są te wykorzystujące do cięcia plazmę. Przecinarki plazmowe umożliwiają bardzo dokładne cięcie stali, żeliwa, aluminium i innych materiałów. Dowiedz się więcej na ich temat.

Na czym polega cięcie plazmą?

Cięcie plazmowe jest wykorzystywane w wielu branżach. Przede wszystkim sprawdza się podczas przecinania różnego rodzaju metali. Jak wyjaśnia pracownik firmy Serwis CNC Józef Karkowski z Katowic, cięcie zmechanizowane wykonuje się przy użyciu maszyn CNC oraz robotów przemysłowych. Jako źródło wysokiej temperatury umożliwiającej formowanie metali służy łuk plazmowy jarzący się między elektrodą a obrabianym metalem.

Łuk plazmowy charakteryzuje się dużą gęstością energii cieplnej, która umożliwia bardzo szybkie cięcie blachy, dochodzące nawet do 10 metrów na minutę. Parametry prądowe łuku dobiera się do właściwości i grubości metalu poddawanego obróbce. Jeśli blacha jest kwasoodporna lub nierdzewna, wymaga zastosowania większej siły cięcia.

Łuk plazmowy jest wytwarzany przez źródło plazmy. Wykorzystuje się do tego gazy takie jak tlen, azot, wodór lub argon. Dobór mieszanki gazów jest uzależniony od właściwości materiału, jaki będzie poddawany cięciu.

Maszyny do cięcia plazmą

Warto zauważyć, że cięcie plazmowe może być wykonywane ręcznie lub w sposób zmechanizowany, czyli przy użyciu specjalistycznych urządzeń. Używane obecnie maszyny do cięcia plazmą to nowoczesny, zaawansowany technologicznie sprzęt, który jest bezpieczny dla użytkownika i pozwala na zautomatyzowanie procesu cięcia. Urządzenia sterowane numerycznie nie wymagają ręcznego posługiwania się palnikiem, ponieważ wykonują prace automatycznie, według zaprogramowanych ustawień. Pozwala to na uzyskanie bardzo wysokiej precyzji obróbki.

Przecinarka plazmowa składa się z czterech głównych elementów. Są to palnik plazmowy, źródło zasilania (zwane źródłem plazmy), przewód uziemiający i elementy eksploatacyjne dobierane do indywidualnych cech ciętego materiału. Systemy plazmowe mogą być wyposażone w konsole, które służą do dozowania gazów technicznych poprawiających efektywność obróbki.

Do zasilania źródła plazmowego wykorzystuje się energię elektryczną z sieci, która zanim dotrze do maszyny, trafia do prostownika, który zamienia ją na prąd o stałym napięciu i natężeniu. Prąd stały przechodzi przez tranzystor, który reguluje parametry energii pobieranej przez urządzenie.