Kiedy wykonuje się pomiary parametrów fizycznych powietrza w instalacjach wentylacyjnych?

W myśl obowiązujących przepisów prawnych właściciel lub zarządca budynku ma obowiązek regularnego kontrolowania stanu technicznego obiektu. W ramach tych czynności powinien uwzględnić m.in. badania przewodów dymowych, spalinowych oraz wentylacyjnych, a także stan techniczny innych elementów budynku. Inspekcja ta powinna być wykonywana regularnie, co najmniej raz w roku. Dowiedz się, dlaczego jest to ważne!

Kiedy konieczny jest pomiar parametrów fizycznych powietrza?

Pomiary poszczególnych wielkości fizycznych w systemach wentylacji są prowadzone na różnych etapach ich działania. Na ogół mają one miejsce podczas:

• montażu wentylacji,

• pierwszego uruchamiania instalacji,

• w trakcie bieżącej eksploatacji i modernizacji systemu,

• wykrycia nieszczelności oraz awarii.

Kontrola wybranych parametrów jest przede wszystkim bardzo ważnym etapem zakończenia robót instalacyjnych. Pozwala ona sprawdzić, czy nowo powstały system funkcjonuje zgodnie z założeniami i wykryć ewentualne niedociągnięcia. Jak wskazują specjaliści firmy KOGA, jest to standardowe działanie podczas użytkowania układów oraz instalacji, odpowiedzialnych za wymianę powietrza w pomieszczeniach.

Należy pamiętać, że regularna inspekcja wentylacji jest ważna z uwagi na ryzyko zanieczyszczenia. W jej wnętrzu, w trakcie eksploatacji  może dojść do pojawienia się pyłów, olejów, smarów, resztek materiałów konserwacyjnych i uszczelniających, rozwoju mikroorganizmów.

Założenia i zakres pomiaru parametrów powietrza

Z założenia, pomiar wybranych parametrów powietrza ma na celu ustalenie, czy instalacja spełnia wszystkie warunki techniczne i jest bezpieczna dla użytkowników. Jest on nastawiony na weryfikację poprawności wykonania robót montażowych.

Pomiar parametrów powietrza obejmuje przede wszystkim:

• prędkość przepływu powietrza w instalacji,

• strumień objętości powietrza,

• określanie krotności wymian powietrza w poszczególnych pomieszczeniach,

• temperaturę powietrza,

• wilgotność powietrza,

• ewentualną różnicę ciśnień

• próby szczelności instalacji.

Należy pamiętać, że każda instalacja wentylacyjna jest projektowana i wykonywana z założeniem minimalnych przekrojów przewodów, tzw. otworów czerpnych, rozstawu oraz ilości nawiewników, przepustnic kanałowych, mocy wentylatora. Komponenty te mają gwarantować pewną krotność wymiany powietrza w obiekcie. Jednak może się zdarzyć, że zmontowany system odbiega od projektu, a jego praca nie jest optymalna. Dokładny pomiar może wskazać wszelkie odstępstwa od wytycznych i problemy z codziennym funkcjonowanie.