Jak przebiega proces sitodruku?

Sitodruk to popularna technika druku, wykorzystywana do tworzenia wzorów na różnych materiałach, takich jak tkaniny, papier czy plastik. W dzisiejszych czasach jest szeroko stosowany w branży odzieżowej, reklamowej czy poligraficznej. Zapewne zastanawiasz się, jak przebiega proces sitodruku – poniżej znajdziesz odpowiedź na to pytanie.

Przygotowanie ekranu

Pierwszym etapem procesu sitodruku jest przygotowanie odpowiedniego sita drukarskiego. Sito to rodzaj siatki wykonanej z włókien syntetycznych, takich jak poliester, przytwierdzonej do ramy. Na siatce nanoszony jest emulsja światłoczuła, która po naświetleniu staje się nierozpuszczalna w wodzie. Następnie na emulsję nakłada się wzór wydruku i całość naświetla się pod lampą UV. Na koniec sitodrukowane miejsca zostają wypłukane wodą, dzięki czemu powstaje matryca do druku.

W drugim etapie procesu sitodruku następuje właściwe naniesienie wzoru na materiał. Wybrane miejsca na siatce zostają pokryte farbą drukarską, a następnie naciskany jest rakiel – wałek z gumowym brzegiem, który rozciera farbę na całej powierzchni sita, kładąc nacisk na te otwory, przez które ma przeniknąć barwnik. W ten sposób odbywa się właściwy sitodruk, który pozwala na uzyskanie precyzyjnych i trwałych wysokojakościowych nadruków.

Rodzaje farb

W procesie sitodruku można wykorzystać różne rodzaje farb, w zależności od wymagań i materiału, na którym ma być wykonany nadruk. Najpopularniejsze to farby wodne, które są łatwe w użyciu i przyjazne dla środowiska, ale mają mniejszą trwałość niż inne farby. Farby plastizolowe są bardziej wytrzymałe i posiadają lepszą adhezję do materiałów, ale są też mniej elastyczne. Istnieją również farby UV, które utwardzają się pod wpływem promieniowania ultrafioletowego, co powoduje ich trwałość i odporność na ścieranie.

Ostatnim etapem procesu sitodruku jest suszenie i utrwalanie nadruku na materiale. Suszenie można przeprowadzić w temperaturze pokojowej lub przy użyciu suszarek konwekcyjnych. Utrwalanie polega na zastosowaniu odpowiedniego utwardzacza, który pozwala na zwiększenie trwałości nadruku oraz jego odporności na pranie czy ścieranie. Należy zwrócić uwagę na to, że różne rodzaje farb wymagają stosowania różnych utwardzaczy i temperatur utrwalania, aby osiągnąć optymalne efekty trwałości nadruku.