Jak powstają woreczki na mrożonki?

Trudno sobie wyobrazić przechowywanie mrożonych warzyw w inaczej niż w plastikowych pojemnikach lub woreczkach foliowych. Jest to po prostu najwygodniejszy sposób, pozwalający zachować zarówno świeżość przechowywanej żywności, jak i porządek w zamrażalniku. Dużym plusem również jest przezroczystość woreczków, a więc brak konieczności otwierania ich za każdym razem, aby upewnić się co jest w środku bądź ile jeszcze zostało.

Trudno zaprzeczyć przydatności woreczków foliowych, zarówno pod względem mrożonek, jak i obecności w praktycznie każdym aspekcie życia codziennego, od zakupów, przez przechowywanie, aż po ogrodnictwo i inne gałęzie przemysłu. Jednak, pomimo tego jak są wszechobecne i jak często ich używamy, rzadko kto zastanawia się nad tym, jak właściwie wygląda produkcja takich woreczków czy też opakowań foliowych.

Folia powstaje z półproduktów. To, z jakich dokładnie, zależy oczywiście od rodzaju opakowań, oraz od przedsiębiorstwa, która zajmuje się produkcją – przykładowo, firma Kagenfol z Krakowa do produkcji woreczków stosuje granulat LDPE. Powstające z niego produkty są trwałe i odporne na rozciąganie oraz inne uszkodzenia mechaniczne.

Dwie metody produkcji

Wyróżnia się  dwie główne metody powstawania foliowych opakowań. Pierwszą z nich jest metoda rozdmuchu. Polega ona na tym, że tworzywo – półprodukt, z którego produkowana jest folia, jest roztapiane, a następnie wydmuchiwane przez okrąg. Utworzony w ten sposób foliowy worek jest później schładzany. Wytworzone w ten sposób produkty są bardzo wytrzymałe i elastyczne. Jest to również metoda droższa i bardziej czasochłonna. Dlatego też wykorzystuje się ją głównie tam, gdzie najważniejsza jest trwałość materiałów, a mniej ważny jest koszt czy czas ich wykonania, czyli na przykład w rolnictwie.

Kolejnym ze sposobów produkcji jest metoda wylewu. Z początku wykonywane przy niej czynności są takie same, jak w przypadku poprzedniej metody. Tworzywo również jest roztapiane, jednak zamiast je rozdmuchiwać, wylewa się je na płaskie formy, na których zostaje schłodzone. Jest to metoda dużo tańsza i szybsza, jednak wyprodukowana w ten sposób folia nie jest aż tak wytrzymała, jak ta powstała poprzez metodę rozdmuchu. Jest jednak elastyczna i dość odporna na rozerwania. Ten sposób produkcji folii jest dosyć opłacalny, zwłaszcza do celów, do których nie jest potrzebny bardziej wytrzymały materiał wysokiej jakości.

Po tym, jak materiał na woreczki foliowe zostanie już wyprodukowany i schłodzony, są one odpowiednio formowane – przycinane, a potem zgrzewane zależnie od tego, jak wygląda wykrojnik do torebek. Mogą być również w nich wycinane uchwyty czy dorabianie zamknięcia strunowe. Kiedy ta część produkcji jest już zakończona, na części torebek wykonywane są nadruki firmowe albo po prostu ozdobne. Oczywiście, nie wszystkie foliowe woreczki czy torebki pokrywa się nadrukami. Część pozostaje przezroczysta tak, jak na przykład dobrze nam znane i idealne do przechowywania w nich mrożonych produktów woreczki strunowe.