Jak powstają tuleje ślizgowe na zamówienie?

Tuleje ślizgowe na zamówienie powstają według projektów zgodnych z warunkami pracy, w jakich będzie pracowało urządzenie. Są ściśle dopasowane do warunków pracy pod względem konstrukcji, rozmiaru, kształtu oraz rodzaju i właściwości materiałów, z których zostaną wykonane. Jakie czynniki bierze się pod uwagę podczas projektowania i produkcji łożysk ślizgowych na zamówienie?

Kiedy warto zakupić tuleje ślizgowe na zamówienie?

Tuleje ślizgowe na zamówienie to rozwiązanie dla osób, które potrzebują specjalnie zaprojektowanych łożysk do swojego sprzętu. Produkty ślizgowe o niestandardowych parametrach przydają się zwłaszcza w mechanizmach, które wymagają szczególnej precyzji działania układu. Idealne dopasowanie tulejki do danej maszyny umożliwia bezproblemową i wydajną eksploatację urządzenia przez setki godzin. Eliminuje to ryzyko awarii, które powodują długie przestoje w działaniu ciężkiego sprzętu i przez to mogą generować spore straty finansowe.

Decydując się na zakup łożyska ślizgowego na indywidualne zamówienie, warto skorzystać z oferty producenta specjalizującego się w wyrobie tych części. Daje to gwarancję otrzymania produktu najwyższej jakości. Wielu renomowanych producentów tulejek ma swoje siedziby za granicą, dlatego ich wyroby najlepiej zamawiać za pośrednictwem sprawdzonych dystrybutorów.

Powstawanie łożysk ślizgowych na wymiar

Łożyska ślizgowe na zamówienie zostają zaprojektowane w taki sposób, aby jak najlepiej sprawdziły się w danym urządzeniu. Producenci biorą pod uwagę:

• rodzaj konstrukcji,
• temperaturę pracy sprzętu i otoczenia,
• rodzaje powierzchni trących w maszynie,
• przewidywane obciążenia (rodzaj i wielkość),
• potencjalny kontakt tulejek z chemią bądź żywnością,
• potencjalne zanieczyszczenia,
• występowanie i rodzaj smarowania.

Na podstawie tych czynników wybierany jest odpowiedni typ łożyska, wśród których wyróżniamy:

• tuleje suche,
• tuleje olejowe (hydrostatyczne i hydrodynamiczne),
• tuleje powietrzne.

Według eksperta z firmy IN-BEAR, która od 25 lat zajmuje się dystrybucją łożysk ślizgowych, podczas produkcji tulejek na zamówienie bardzo ważne jest także zgromadzenie maksymalnej wiedzy o warunkach pracy i dopasowanie materiału, który pogodzi oczekiwania klienta, jakość oraz cenę. Zerkając w katalog naszych ekspertów, widzimy tuleje m.in. ze spieków żelaza i brązu, z kompozytu metalowo-polimerowego, czy tworzyw sztucznych. To elementy ślizgowe, które mogą pracować na sucho, ze smarem, z olejem; bez kieszeni lub wyposażone w kieszenie smarne. Propozycji elementów, które dodatkowo mogą być dopasowywane do konkretnych oczekiwań, jest naprawdę sporo.