Jak dbać o maszyny szwalnicze? Serwis i konserwacja

Maszyny szwalnicze, jak wszystkie urządzenia, wymagają odpowiedniej dbałości o stan techniczny, okresowej konserwacji, regulacji i czyszczenia. Okresowe przeglądy techniczne prowadzone przez fachowy serwis gwarantują szybkie wykrycie ewentualnych usterek lub możliwości ich wystąpienia w bliskiej przyszłości. Przeszkolony pracownik techniczny zajmujący się serwisem dokonuje również regulacji mechanizmów, które warunkują sprawne funkcjonowanie maszyny. Dowiedz się, jak zadbać o taką maszynę, by służyła Ci przez długie lata!

Dlaczego czyszczenie maszyny szwalniczej jest takie ważne?

Przegląd maszyny szwalniczej i kompleksowy jej serwis obejmuje wiele czynności, w ramach których wykonuje się przede wszystkim:

• sprawdzenie stanu technicznego maszyny poprzez testowe szycie na wybranych materiałach i niciach,
• identyfikacja usterek,
• demontaż elementów podlegających naprawie i ich ponowny prawidłowy montaż i regulację,
• czyszczenie i ewentualne smarowanie,
• wymiana oleju i filtra oleju,
• sprawdzenie poprawności działania kolejnych podzespołów,
• niezbędne regulacje mechanizmów i oprzyrządowania towarzyszącego maszynie jak zawijacze, naprężacze gumy itp.
• szycie testowe.

Każda czynność jest ważna i ma znaczenie dla uzyskania pożądanego efektu końcowego. Początkowe rozebranie i wyczyszczenie wszystkich zakamarków pozwoli na dokładne sprawdzenie i ocenę stanu elementów maszyny. W tym procesie często stosuje się sprężone powietrze z kompresora, które wydmuchuje kurz, drobinki i strzępki materiałów, zabrudzenia, resztki nici itp. Ten etap jest istotny, ponieważ wszelkie pozostawione kłębki mogą znacząco spowolnić pracę urządzenia i zniszczyć (zatrzeć) silnik.

Kolejne etapy

Serwis i konserwacja maszyn szwalniczych opiera się również na sprawdzeniu prawidłowości pracy ząbków transportujących materiał. Specjalista przeprowadza test przesuwu transportu oraz ustawia punkt bazowy, a więc wartości, do którego odnosi się każde ustawienie i parametr. Jest to istotne z punktu wiedzenia potencjalnego rozregulowania mechanizmu, skutkującego złą jakością ściegu. Wyregulowanie pomoże zatem we właściwym transportowaniu materiału oraz uzyskaniu prawidłowych ściegów.

Specjaliści firm zajmujących się dystrybucją i serwisem maszyn szwalniczych, takich jak Kanstec sp. z o.o., dokonują również oceny stanu technicznego, wizualnego i sprawności  chwytaczy, zespołu naprężaczy, igieł, synchronizacji igieł z chwytaczem, prowadników itp. W niektórych modelach konieczne jest również skontrolowanie wysokości unosu stopki, mechanizmu automatycznego obcinania nici oraz systemu pozycjonowania igły. Z zasady, im bardziej nowoczesna i rozbudowana maszyna, tym więcej elementów się kontroluje i reguluje (jeśli zachodzi taka potrzeba).

Wszystkie elementy, które tego wymagają, są również oliwione, co zapewnia ich dalsze, bezawaryjne funkcjonowanie. Końcowe testy sprawdzające wskazują, czy i które podzespoły zużyły się lub uległy zniszczeniu oraz wymagają wymiany.