Etapy wykonywania przewiertów sterowanych

Technologia przewiertów sterowanych znajduje szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach gospodarki. Wykorzystuje się ją m.in. przy budowie sieci wodociągowej, kanalizacyjnej, gazowej czy telekomunikacyjnej. Zaletą tej metody jest minimalizacja wpływu prac na środowisko i istniejącą infrastrukturę, co pozwala na szybsze i tańsze realizowanie inwestycji. Warto więc wiedzieć, jak przebiegają etapy tej technologii.

Planowanie i projektowanie przewiertu sterowanego

Pierwszym etapem wykonywania przewiertów sterowanych jest dokładne zaplanowanie i opracowanie projektu. Na tym etapie inżynierowie analizują warunki gruntowe, topografię terenu oraz istniejącą infrastrukturę, aby określić optymalną trasę przewiertu. Następnie przygotowuje się szczegółowy plan robót, który uwzględnia m.in. głębokość przewiertu, średnicę rury oraz rodzaj użytej technologii. Ważnym elementem planowania jest również uzyskanie wszelkich niezbędnych pozwoleń i zgód właścicieli terenów, przez które będzie prowadzona trasa przewiertu.

Przeczytaj również: Bezpieczeństwo przy wykonywaniu przewiertów

Prace przygotowawcze do rozpoczęcia przewiertu

Przed rozpoczęciem wykonywania przewiertu sterowanego konieczne jest przeprowadzenie prac przygotowawczych na terenie budowy. Obejmują one m.in. przygotowanie placu budowy oraz montaż urządzeń niezbędnych do realizacji inwestycji. Na tym etapie instalowane są maszyny wiertnicze, układane rury oraz przygotowywane są materiały potrzebne do prowadzenia przewiertu. Wykonanie sterowanego przewiertu horyzontalnego składa się z trzech głównych faz. Pierwsza z nich to wiercenie pilotażowe, czyli wykonywanie wstępnego otworu o małej średnicy, który będzie służył jako przewodnik dla dalszych prac. W trakcie tej fazy wiertło sterowane jest za pomocą specjalnego systemu nawigacyjnego, który pozwala na precyzyjne kierowanie narzędziem w głąb ziemi oraz kontrolowanie jego położenia względem zaplanowanej trasy.

Przeczytaj również: Jakie prace wchodzą w skład robót ziemnych?

Rozwiercanie przewiertu i ciągnienie rur

Po wykonaniu pilotażowego otworu specjaliści (jedną z firm tej branży jest Ramar – przewierty sterowane, która wykonuje też przeciski pod drogami w Wielkopolsce i Zachodniopomorskim) przechodzą do kolejnej fazy – rozwiercania. W tym celu stosuje się specjalne wiertła (rozwiertaki), które poszerzają otwór do wymaganej średnicy. Proces ten jest monitorowany za pomocą systemów kontroli, które informują operatora o postępach prac oraz ewentualnych odchyleniach od założonego planu. Ostatnim etapem przewiertu jest ciągnienie rur. Po uzyskaniu odpowiedniej średnicy otworu rury są wprowadzane do przewiertu, a następnie łączone ze sobą na całej długości trasy. W zależności od rodzaju inwestycji i materiałów użytych do wykonania rur mogą być one spawane, skręcane lub złączane za pomocą specjalnych muf.

Przeczytaj również: Sprzęty i urządzenia niezbędne do wykonania horyzontalnych przewiertów sterowanych